关于系统门窗的辨析与思考
一、概论
当前,我国建筑门窗存在系统门窗和非系统门窗之别,系统门窗已经成为重要的“关键词”。建筑门窗市场也分为工程市场和家装市场,新建建筑市场和既有建筑市场。系统门窗和非系统门窗是我国建筑门窗行业发展特定阶段提出的具有时代特色的概念。什么是系统门窗,建筑门窗的主要属性是其产品属性还是工程属性,未来的发展趋势如何?本文试图从一个特定视角进行分析。
1、非系统门窗
长期以来,我国建筑门窗行业发展的主要特点是“以工程项目为中心”,大部分门窗企业的经营管理活动均围绕具体的工程项目而展开,门窗的设计、材料选择、制造、安装、使用和维护等均与具体工程息息相关。在这种情况下,门窗材料基于兼容、互换的原理而被使用,依据一定技术条件和规则临时组合,再在特定条件下(具体工厂环境和安装工地现场条件)按照相应工艺制造和安装,没有反复检验检测和优化的机会,因而门窗的功能、性能和质量以及质量的稳定性很难得到保证。当前,一般将这类门窗称为非系统门窗(组合式门窗、兼容型门窗或工程化门窗),这类门窗主要有以下几方面的特点:
1)没有预先设计的稳定的功能、性能和质量,且具有不确定性。
由于这类门窗的材料是临时组合在一起,加上是在一个不确定的环境下(工厂、设备、制造工艺、质量管理体系不确定)制造生产,因此这类门窗的性能和质量只有等到门窗制造完成后,通过检验检测加以确定,具有不确定性。在实践中,“以工程项目为中心”或者“以客户为中心”所产生的“甲指乙采”门窗生产模式,必然造成门窗产品属性的弱化,门窗企业不是“以产品为中心”,不是围绕提高产品性能和质量进行设计、制作、安装和服务,而是“听命”于客户非专业化的意志和要求。
2)没有经过应用环境调研、产品定位、理论分析、设计、材料选择、试制、检验检测、改进和优化的过程,性价比不高。
不经过以上过程的循环反复,无法知晓材料的匹配度如何,制造工艺和质量保证体系是否满足要求,整体性价比是否达到最佳,是否存在需要改进和优化的方方面面等。
3)没有可持续的、稳定的性能和质量保障。
工业化大生产的历史经验表明,产品制造的软硬件环境变化一定会带来产品性能和质量的变化。正是因为这类门窗的材料临时组合、生产场地和工艺临时确定、质量保证体系针对性不强,没有固化的软硬件环境,才会使这类门窗产品无法达到稳定的性能和质量。
4)性能和质量很难重现,可追溯性、维护性不好。
在这类门窗产品的设计方案中,材料选择基于兼容即可用的原则,因而不是固定不变的;其技术体系(制造工艺、检验检测方法、设备的精度,加工参数)也没有唯一性,因而产品性能和质量要重现相当困难。特别是当门窗出现性能和质量问题而需要维护修理时,由于资料不完整和不确定,数据缺失,维护修理会存在很大问题,可追溯性和维护性不好。
5)产品化、工业化、系统化和信息化程度不高,整体性能不佳。
门窗应该是由许多材料组成,基于确定构造,按照特定技术规则组合而成的,具有稳定的、确定的功能、性能和质量的系统化产品,它是一个有机的整体,而不是没有稳定的材料配置,没有确定的软硬件制造环境,为了满足某个工程需要而临时组合而成的。
门窗应该是一个整体性产品,与汽车产品一样,是由众多材料有机构成的整体。人们在购买某个品牌的汽车时,购买的是汽车这样一个整体性产品,而不是在人们需要购买汽车时才由汽车生产厂从市场上选购轮胎、照明系统、音响、发动机和底盘等材料和组件临时组装而成。临时组装而成的汽车,材料的匹配性是否达到最优,发动机是否与其他系统匹配,存不存在“大马拉小车”的现象,整体性能如何,这些都是不确定的问题。这种汽车由于没有经过反复的设计、制造、路试、试验场检测和整体优化与改进等循环,当然无法保证能满足其安全性、经济性和舒适性等性能和质量的要求。
2、系统门窗
我国建筑门窗行业发展历程表明,建筑门窗产品化、工业化、系统化和信息化程度不高,整体性能不好,稳定性也不理想。究其根本原因是建筑门窗的产品属性不明显,未完全被当做产品来设计、制造、安装、使用和维护。
随着我国改革开放事业的发展,我国建筑门窗市场也在悄然发生变化。在与国外先进门窗企业的交流和合作过程中,建筑门窗的技术体系和商业模式也在发生重要变化,门窗的产品属性得到越来越多体现。以“以工程项目为中心”的门窗商业模式和技术体系也在发生改变。
正是因为在我国建筑门窗行业发展过程中存在工程属性强、产品属性弱、系统化程度不高的非整体性门窗,目前叫做非系统门窗(组合式门窗、兼容型门窗或工程化门窗),才将与其具有不一样特点的门窗叫做系统门窗。
系统门窗主要有以下几方面的特点:
1)以产品为中心,经过预设计,具有稳定的、明确的功能、性能和质量。
系统门窗最主要的特点之一就是经过预设计。“以产品为中心”,进行专业化的目标定位、设计、制造,是系统门窗全生命周期的重要阶段。
在预设计时,设计者根据其预设目标(应用自然环境、适用标准和政策、功能与性能指标、文化背景、经济技术指标等),采用定性和定量(基于经验的技术分析和决策、理论分析、结构计算、热工计算、检验检测)分析方法,通过合理选材和配置、构造优化、完善制造工艺和质量保证体系、反复试制、整体性能优化等方式,最后确定系统门窗的技术体系(包括制造工艺、质量管理体系、安装工艺和使用维护指南等)。
因此我们可以说,系统门窗是能够从理论和实践上保证门窗有预设功能、性能和质量的门窗。与非系统门窗不同之处是,在大规模生产前,系统门窗就有明确的功能、性能和质量目标,也有适用范围的限定。
2)经过优化,具有较高的性价比。
系统门窗的整体性能、经济技术指标、构造和材料等均经过反复优化,达到较高的性价比。但需要明确的是,由于在确定系统门窗的功能、性能、质量和适用范围等的时候进行过取舍,不能简单认为系统门窗就是性能最好的门窗。
3)经过第三方认证,产品属性比工程属性更强,产品质量有保证。
系统门窗是工业化产品,这是系统门窗的本质。国际先进国家门窗行业发展的经验表明,开展门窗产品质量认证,是系统门窗发展的必由之路。
国家质量基础设施包括计量、标准、认证认可和检验检测。这是联合国工业发展组织、国际标准化组织在总结质量领域100多年实践经验基础上提出的概念。它的主要作用是,使得生产经营服务有依据、可测量,保证产品质量安全,保护消费者利益,促进国际互认和对外贸易,为国民经济和社会发展提供支撑保障。因此,推动建筑门窗行业高质量发展,要重视国家质量基础设施。开展建筑门窗第三方认证,是重视国家质量基础设施的具体体现。
4)经过市场检验,系统门窗品牌知名度和美誉度高,是品牌化门窗。
世界门窗行业的发展表明,系统门窗品牌的知名度和和美誉度高,系统门窗应是品牌化门窗。而在我国建筑门窗行业发展过程中,由于门窗品牌意识不强,目前还没有形成具有很强世界影响力的门窗品牌。
国际建筑门窗行业的发展历史经验表明,门窗品牌化是发展趋势,而在我国,系统门窗具有品牌化优势。
3、主要区别
综上所述,系统门窗与非系统门窗的主要区别如下表所示。
序号
内容
系统门窗
非系统门窗
1
责任主体
有明确责任主体(品牌所有者,门窗生产者)
在实践中,可能出现多责任主体或责任主体不明确现象(品牌所有者、门窗生产者、材料企业、设计方等)
2
法律依据
主要是:产品质量法、标准化法、计量法等与产品有关的法律、行政法规
除与产品有关法律、行政法规外,还包括工程施工方面的标准与规范,法律、行政法规
3
中心
以产品为中心
主要出现在“以工程项目为中心”或“客户为中心”的模式中
4
设计
有预设计,有明确的功能、性能和质量设计,有明确适用范围。完成制造前,门窗性能确定
无预设计,在完成制造前,门窗性能不确定
5
优化
对材料、构造、工艺、性能、质量管理体系和技术经济指标进行反复优化
在实践中,较难有反复优化的机会
6
功能、性能和质量
经过工业化大生产,功能、性能和质量稳定可靠
边界条件不确定,门窗功能、性能和质量不稳定
7
性价比
经过优化,性价比高
性价比难确定,一般性价比不高
8
技术体系
有明确的技术体系(固定的材料配置、制造与安装工艺和质量管理体系)
技术体系不完善
9
适用范围
经过理论分析和检测,明确界定适用范围(气候地区、适用建筑等)
凭经验,适用范围界定不精准
10
认证
应该通过认证,在中国属于“自愿性产品认证”,但大多数国家必须认证
在中国属于“自愿性产品认证”,认证可以改进产品质量和提升企业质量保证能力
11
需求满足方式
需求前置。产品性能、功能和质量等需求前置,产品系列化,可满足多方面需要
需求后置。为了某具体需求(功能、性能和质量等需求)设计、制造产品,需求满足度在完成门窗制造之前不确定
12
应用方式
主要是根据应用环境和条件选择使用最合适门窗产品
主要是根据应用环境和条件新设计、制造和安装门窗产品,以满足特定需求
13
品牌化
一般有品牌,品牌影响力大
一般无品牌